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底灰、噴粉、圖像淡

2019-01-19 11:09:53 321

癥狀

復印,打印時經常出現底灰現象,一般發生在復印6-10萬周期,更換載體,清潔顯影磁輥后正常,但復印2-10萬張左右,又會發生底灰現象。

故障發生時的頻率不定!

原因

1, 故障發生時,TD傳感器不在標準值內。

2, 復印紙張不良,使用酸性紙或紙粉過多。

3, ID參數不正確,無法控制色粉濃度。

4, 色粉帶電性下降,引起底灰。

解決方案

由于底灰發生時,原因有好多方面,具體的問題根據現場實際分析。為排除底灰故障,維修時注意檢查TD參數,ID參數,檢查紙張質量,建議客戶使用理光推薦的紙張!一般出現底灰時,基本由于上述3個原因造成色粉帶電性下降,造成底灰。(若紙張不良,建議客戶更換,若由于使用酸性紙造成OPC鼓覆膜,建議更換OPC鼓及刮板)

下面列出解決方案的步驟:

1,首先打印SMC報告,檢查SP2-223 TD傳感器值aficio4002/5002的TD值約為3.0。復印機當前值若高于參考值,說明色粉濃度過低,反之說明色粉濃度過高】檢查SP3-103ID傳感器的輸出 ,Vsg約為4.00±0.2V,Vsp約為0.3±0.1V,Vsdp約為 3.7±0.2V。(若ID輸出不在標準值內,可能由于鼓老化,色粉濃度異常,鼓表面覆膜,充電不良,或激光器防塵玻璃不良等故障引起)。

2,卸下色粉瓶及色粉支架,使用PCU色粉入口塞塞住色粉入口(防止復印過程中色粉飛散)。復印全黑復印品,直至復印機提示缺粉(將顯影單元內的不良色粉消耗完)。

3,清潔PCU單元及顯影單元,激光器防塵玻璃,消電燈、轉印單元。清潔顯影單元內顯影過濾器(白色海綿條,為防止顯影攪拌過程中,顯影單元內氣壓過高,引起色粉飛散,出現噴粉或底灰現象,此海綿條需定期清潔,更換,保證顯影單元內的透氣性。),擦除顯影磁輥上粘附的色粉,檢查并重設SP2-001-1、2-001-2、SP2-201-1、2-201-2在標準值上。

4,安裝色粉瓶及支架,讓顯影倉內補上新色粉。再次檢查SP2-223,通過復印黑板方式,使其輸出值在參考范圍內,然后執行SP2-801(重新初始化TD傳感器)。

5,將SP5-802設置在"ON"上,按操作面板上Copy Window切換到復印窗口,MP4002B/5002執行A4 紙張 10分鐘左右。

6,檢查復印質量,若依然有底灰,重復上述1-5步驟!

圖片關鍵詞

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